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想象在广阔的矿山、港口或建材厂区,有一台庞然大物正忙碌地工作着,它就是斗轮机。这台机器如同一个巨大的臂膀,能够连续不断地进行物料的挖掘和装载,再通过输送带系统将物料堆放或运走。你对斗轮机工作原理视频感兴趣吗?那就让我们一起深入了解这台神奇机器的内部世界吧。
斗轮机主要由多个部分组成,每个部分都发挥着不可或缺的作用。斗轮机构是取料的核心,包括斗轮及其驱动装置。斗轮有三种类型:无格式、半格式和有格式。无格式斗轮的铲斗没有斗底,在非卸料区用固定在臂架上的圆弧挡板堵住斗中散料,散料在圆弧挡板上滑移。在卸料区没有圆弧挡板,而是一个固定的斜溜槽。当铲斗旋转至卸料区时,物料在自重作用下经斜溜槽滑到带式输送机上。半格式斗轮与无格式相似,只是斗壁向斗轮中心延伸一段,减少卡料可能性。有格式斗轮的每个铲斗斗底是扇形斜溜槽,在非卸料区有固定不动的侧挡板,物料沿扇形斜溜槽向斗轮中心滑动,到达卸料区后,物料经斜溜槽、卸料板滑到带式输送机上。有格式斗轮卸料慢,但不会产生卡料现象,适用于坚硬物料。
回转机构由回转支承和驱动装置组成,使臂架左右回转。为保证臂架在任意位置时斗铲都能装满,回转速度需在0.01~0.2转/分的范围内按一定规律实现自动无级调节。大多用直流电动机或液压驱动。臂架带式输送机供输送物料之用,在堆料、取料作业时,输送带需正反向运行。尾车将料场带式输送机与斗轮堆取料机联系在一起,料场带式输送带的输送带绕过尾车机架上的两个滚筒,呈S形走向,以便在堆料时把物料由料场带式输送机转运到斗轮堆取料机上去。
斗轮机的工作原理视频会给你一个直观的感受。斗轮机采用手动、手动联锁、半自动进行堆料、取料和分流作业。堆料作业时,系统胶带机送来的物料经尾车胶带机、尾车头部料斗、转运到中部料斗,再输送到悬臂胶带机上,然后抛向储煤场。悬臂胶带机的上仰和下俯可实现高低位的堆料;臂架回转实现左右料场及料场宽度的堆料;大车行走则实现轨道长度方向的堆料。取料作业是按分层取料的工艺进行的,必要时也可以进行斜坡取料。取料作业时斗轮机构上的斗子挖取上来的煤卸至悬臂胶带机上,再由悬臂胶带机转运中部料斗,经系统胶带机输出。悬臂胶带机的上仰和下俯可实现高低位的取料;臂架回转实现左右料场及料场宽度的取料;大车行走则实现轨道长度方向的取料。分流工况时系统胶带机送来的物料经尾车胶带机、尾车头部落料斗转运到中部料斗,一部分经悬臂胶带机运行,然后抛向煤场、一部分通过缓冲托架落入系统胶带机输出。
斗轮机广泛应用于矿山开采、港口装卸、钢铁冶金和建材生产等领域。在矿山,斗轮机可以连续不断地进行矿石的挖掘和装载,提高矿山的生产效率。在港口,斗轮机可以快速地将货物从船上卸下,再通过输送带系统运到仓库或码头。在钢铁冶金和建材生产领域,斗轮机可以连续地进行物料的堆放和取用,满足生产过程中的物料需求。
斗轮机具有连续作业、高效节能、自动化程度高等优势。连续作业可以大大提高生产效率,减少人工操作,降低生产成本。高效节能可以减少能源消耗,降低生产成本,提高经济效益。自动化程度高可以减少人工操作,降低劳动强度,提高生产安全性。
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