给煤机的现象和处理,“给煤机故障现象解析与应对策略”

你有没有想过，给煤机在工业生产中扮演的角色有多重要？它就像一位默默无闻的工人，负责着将煤炭精准地输送到磨煤机中，确保整个生产流程的顺畅。但你知道吗？给煤机也可能会遇到各种问题，比如断煤、堵煤、皮带打滑等，这些问题不仅会影响生产效率，还可能带来安全隐患。今天，我们就来聊聊给煤机的那些事儿，看看它到底有哪些现象，又该如何处理。

给煤机的日常“烦恼”

给煤机是制粉系统中的重要设备，它的任务是将原煤从煤仓中均匀地送入磨煤机。这个过程看似简单，但实际操作中却需要精确的控制和不断的监控。一旦出现异常，就会引发一系列问题。

断煤现象

当你发现给煤机出现断煤现象时，首先要注意的是，它通常会伴随着相应的报警信号。这时，你不妨先检查一下磨煤机的料位和电耳读数。如果料位降低，电耳升高，那说明可能真的断煤了。再看看磨煤机出口温度，如果它异常升高，那更是断煤的明显信号。

断煤的原因有很多，可能是落煤管断煤，也可能是给煤机卡有异物。你可以先检查给煤机的运行情况，如果运行正常，但皮带上没有煤，而给煤机停转了，那很可能是卡有异物。这时，你需要立即停止给煤机运行，组织人员处理。如果给煤机运行正常，但皮带不走，那很可能是皮带打滑了。你可以先自行对给煤机滑块对称复紧，如果问题依旧，就联系维护人员处理。

堵煤现象

堵煤是给煤机的另一个常见问题。当你发现磨煤机电流上升，出口温度降低，入口一次风压增大、出口风压减少、风量降低，一次风机电流下降时，就要警惕堵煤了。这时，你还需要检查石子煤量是否异常增多，如果原煤量增多，那更说明是堵煤了。

堵煤的原因同样有很多，可能是运行控制不当，给煤量太大，通风量太小，风煤比例失常未能及时调整；也可能是自动调节失灵；还可能是原煤中水分过高，干燥能力不足；或者是石子煤斗堵塞或未及时清理；也可能是分离器堵塞，出口挡板不能正常全开，煤粉未能正常输送；还可能是磨煤机磨辊损坏，使磨煤机出力下降；或者是煤质变差。

面对堵煤，你也不能慌张。首先，要防止堵煤，运行人员必须加强磨煤机参数的监视，做到早发现早处理，防止事故扩大。一般磨煤机压差先有增大趋势。发现磨煤机压差升高0.3kPa以上现象时，立即汇报单元长，及时解除该给煤机控制给煤量，适当开大磨入口冷热风门开度。在一次风量增加及一次风压加大时，应加强对密封风与一次风差压及一次风机电流的监视。

如果冷热风门自动失灵，就解除自动，手动调整风量至正常。及时排渣，进行石子煤斗清理工作。适当提高磨煤机加载力，注意磨煤机振动。处理时，应加强其他磨煤机监视调整，避免其他磨煤机同时堵煤。如果堵塞严重时，降低该给煤机给煤量最小，适当降低机组负荷，注意磨煤机出口风温及磨煤机入口风量，通风无效时应启动备用磨煤机，停止堵煤的制粉系统运行，并联系检修处理，将煤清出恢复正常后，重新启动。

给煤机的“健康检查”

为了防止给煤机出现问题，定期的检查和维护是必不可少的。你可以至少每2小时就地检查运行情况一次，包括下煤、皮带是否跑偏或裂痕、照明、观察窗清理及下煤口是否有积煤情况等。监盘时注意加强磨煤机出口温度、料位、电耳、各给煤机的煤量变化趋势及总煤量与负荷的对应关系是否正常。

如果磨煤机单侧出口温度有升高趋势时，立即就地检查给煤机运行情况。若发生堵煤，立即就地停止给煤机运行；若发生断煤，首先检查给煤机运行是否正常，运行正常且落煤管敲击时确认空管，则说明属于落煤管断煤，启动疏松机连续运行，组织人员疏通。若皮带上无煤且给煤机停转，则说明属于卡有异物，应立即就地停止给煤机运行，组织人员处理。若给煤机运行正常，皮带不走，则说明皮带打滑，先自行对给